La référence en carrosserie poids lourd sur mesure
Depuis 1965, Libner est un carrossier constructeur de renom spécialisé dans la conception et la fabrication de carrosseries sur mesure pour une large gamme de véhicules.
UN GROUPE UNIQUE
Que vous ayez besoin d’une carrosserie pour des semi-remorques, des véhicules utilitaires légers ou des camions de distribution de boissons, nous sommes là pour répondre à vos besoins spécifiques.
Des solutions sur-mesure pour tous vos besoins en carrosserie poids lourd
Nous comprenons l’importance de la personnalisation dans le domaine de la carrosserie industrielle. C’est pourquoi nous mettons à votre disposition notre bureau d’études afin de concevoir des carrosseries sur mesure qui répondent exactement à vos attentes et à vos contraintes. Que vous ayez besoin d’une carrosserie en aluminium, en bois ou avec des bâches, notre équipe expérimentée saura vous proposer des solutions adaptées.
En plus de la conception et de la fabrication de carrosseries sur mesure, Libner propose également un service complet de pièces détachées et de réparation de carrosseries. Nous comprenons l’importance de maintenir vos véhicules en bon état de fonctionnement et de minimiser les temps d’immobilisation. Notre équipe de professionnels qualifiés est là pour vous fournir les pièces détachées nécessaires et effectuer les réparations nécessaires avec expertise et rapidité.
Notre histoire →NOS PRODUITS
Fort d’un savoir-faire unique et d’une capacité d’adaptation aux besoins de nos clients, nous créons et adaptons des carrosseries de qualité et durables. Des produits qui ne cessent d’évoluer et de se moderniser pour accompagner le transport d’aujourd’hui et de demain.
Eurolib
La carrosserie PLSC, par excellence
Eurolib Modulaire
La carrosserie à la hauteur de vos besoins
Openbox
Carrosserie à ouverture latérale rapide
Openbox C+ Distribution
La carrosserie à ouverture totale
Openbox C+
S'adapter, c'est son métier
Evolutive
Le transport puissance 2
Mixte
Deux carrosseries en une
Intégrale
Le fourgon de distribution motorisé
SERVICES LIBNER
Le suivi de nos clients a toujours été au centre de nos priorités. Après la réception de votre carrosserie, Libner reste à vos côtés pour pouvoir vous apporter une entière satisfaction et plus encore.
Sous traitance
Découpe, mise en forme des pièces par pliage, assemblage par soudure ou traitement de surface, Libner est là pour répondre à vos besoins.
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Réparation & retrofit
Votre carrosserie a besoin d’un coup de jeune, d’une rénovation complète ou d’un remplacement de pièce ? Notre atelier de réparation est là pour vous.
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Pièces détachées
Besoin d'une pièce de rechange ? Notre service pièces détachées est à votre écoute.
En savoir plusPourquoi nous choisir ?
Choisir Libner, c’est faire confiance à un carrossier constructeur français spécialisé dans la carrosserie poids lourd pour porteurs, remorques et semi-remorques. Depuis plus de 60 ans, Libner accompagne les industriels, transporteurs, logisticiens et constructeurs dans la conception et la réalisation de solutions de carrosseries industrielles robustes, performantes et durables.
Grâce à son bureau d’étude intégré, Libner conçoit des carrosseries poids lourd sur mesure, adaptées aux contraintes spécifiques de chaque métier : manutention, transport, logistique, machines spéciales et applications industrielles. Nos équipes de techniciens et d’ingénieurs travaillent en étroite collaboration avec nos clients pour optimiser l’industrialisation, la sécurité, la fiabilité et la longévité des équipements.
Des produits adaptables et sur mesure
Chez Libner, la carrosserie poids lourd est avant tout une réponse précise aux besoins de chaque client. Aucun projet ne se ressemble, c’est pourquoi nous avons fait du sur-mesure notre standard. Grâce à notre bureau d’étude intégré, nous analysons chaque contrainte technique, réglementaire et opérationnelle afin de concevoir des carrosseries parfaitement adaptées aux usages réels du terrain.
Nos solutions concernent aussi bien les porteurs, remorques que semi-remorques, avec des configurations personnalisées : ouvertures rapides, double étage, châssis et faux-châssis spécifiques, aménagements intérieurs, systèmes de manutention intégrés, renforts structurels ou équipements dédiés aux métiers du transport et de la logistique.
Cette approche sur mesure permet d’optimiser la productivité, la sécurité et la longévité des véhicules. Libner accompagne ses clients de la conception à la réalisation, en intégrant dès le départ les impératifs d’industrialisation, d’exploitation et de maintenance. Chaque carrosserie est pensée pour évoluer dans le temps et s’adapter aux futures contraintes d’exploitation.
Des produits robustes et durables
La robustesse est au cœur de l’ADN de Libner. Nos carrosseries poids lourd, ensembles métalliques et structures industrielles sont conçus pour résister aux contraintes mécaniques, climatiques et opérationnelles les plus exigeantes. Chaque carrosserie pour porteur, remorque ou semi-remorque est développée afin de garantir une tenue optimale dans le temps, même dans des conditions d’exploitation intensives. Nous sélectionnons rigoureusement nos matériaux, notamment l’acier, l’inox et les alliages spécifiques, afin d’assurer une résistance mécanique élevée, une excellente durabilité et une parfaite stabilité structurelle.
Nos procédés industriels — chaudronnerie, soudage, usinage, découpe laser, pliage, assemblage et finitions — sont entièrement maîtrisés en interne. Cette maîtrise permet de contrôler chaque étape de fabrication et d’assurer une qualité constante, une grande fiabilité et une longévité accrue de nos produits. Les carrosseries Libner sont conçues pour limiter l’usure, réduire les besoins de maintenance et garantir une rentabilité optimale sur l’ensemble du cycle de vie du véhicule.
Dans cette logique de durabilité, Libner propose également des solutions de retrofit de carrosserie poids lourd, une alternative performante et responsable à l’achat de véhicules neufs. Le retrofit consiste à conserver le châssis d’un véhicule industriel tout en remplaçant, rénovant ou transformant tout ou partie de la carrosserie existante. Cette opération permet d’adapter un porteur, une remorque ou une semi-remorque à de nouveaux usages, à l’évolution d’une activité, à des contraintes réglementaires ou simplement à un besoin de modernisation du matériel de transport, sans aucune intervention sur le tracteur routier.
Le retrofit de carrosserie poids lourd permet de prolonger considérablement la durée de vie des véhicules industriels, tout en bénéficiant d’une carrosserie modernisée, plus performante, plus sécurisée et conforme aux normes en vigueur. Cette solution représente un véritable avantage économique pour les transporteurs, les gestionnaires de flotte et les industriels, en limitant les investissements tout en conservant un haut niveau de performance opérationnelle.
Au-delà de l’aspect économique, le retrofit s’inscrit pleinement dans une démarche durable et responsable. En réutilisant le châssis existant, cette solution réduit fortement la consommation de matières premières, les émissions liées à la production industrielle et l’empreinte carbone globale du véhicule. Elle favorise ainsi l’économie circulaire, la réduction des déchets industriels et la valorisation des équipements existants, tout en répondant aux enjeux environnementaux majeurs du secteur du transport et de la logistique.
Grâce à son expertise en carrosserie industrielle, Libner accompagne ses clients dans leurs projets de retrofit de carrosseries poids lourd, en garantissant des solutions fiables, robustes, durables et parfaitement adaptées aux besoins actuels et futurs des exploitants.
Un parc machines modernes
LIBNER dispose d’un parc machines moderne et performant, véritable pilier de sa capacité industrielle et de sa qualité de production. Parmi ses équipements de pointe figure la machine de découpe laser TRUMPF TRULASER 3040, une technologie laser fibre de dernière génération qui permet d’augmenter considérablement la capacité de production, la rapidité d’exécution et la précision de découpe, tout en réduisant significativement les chutes de matière.
D’une puissance de 4000 Watts, cette machine est capable de découper presque tous les métaux, tous types d’aciers, l’inox, l’aluminium et de nombreux alliages, jusqu’à 20 mm d’épaisseur pour l’acier et 30 mm pour l’aluminium, garantissant une grande polyvalence dans la fabrication de pièces métalliques, sous-ensembles et ensembles industriels. Sa surface de travail maximale de 4 mètres par 2 mètres permet la découpe de pièces de grande dimension, parfaitement adaptées aux besoins de la carrosserie poids lourd, des châssis, faux-châssis, éléments structurels, tôles industrielles et composants de carrosseries pour porteurs, remorques et semi-remorques.
La technologie de découpe laser fibre utilisée par LIBNER offre une qualité de coupe exceptionnelle, des tolérances précises, des chants nets et une excellente répétabilité, répondant aux exigences élevées des secteurs industriels, de la carrosserie industrielle, de la manutention et des machines spéciales. Cette solution innovante permet à LIBNER de s’adapter efficacement à tous types de demandes, aussi bien pour la production interne de ses carrosseries poids lourd que pour les besoins de sous-traitance industrielle, en petite, moyenne ou grande série, tout en respectant strictement les contraintes de délais, de quantités, de coûts et de qualité.
Afin d’optimiser encore davantage la productivité, la machine est reliée à un échangeur automatique qui récupère et dépose les pièces dans un magasin intégré. Ce système automatisé permet de stocker les matières brutes et les pièces usinées dans des casiers sécurisés, offrant une solution de stockage organisée, fiable et parfaitement adaptée aux flux industriels. Cette automatisation améliore la continuité de production, limite les manipulations manuelles, renforce la sécurité et garantit une traçabilité optimale des pièces.
Grâce à cet équipement de découpe laser haute performance, intégré dans un parc machines complet associant usinage, chaudronnerie, soudage, pliage, assemblage et finitions, LIBNER est en mesure de proposer des solutions industrielles globales, performantes et durables. Cette maîtrise des procédés de fabrication permet à LIBNER de garantir une qualité constante, une grande réactivité et une parfaite adaptation aux exigences techniques des carrosseries poids lourd, des ensembles métalliques et des projets industriels sur mesure, confirmant ainsi son positionnement de carrossier constructeur et partenaire industriel de référence.
Une conception et une fabrication françaises
Libner est fier de concevoir et de fabriquer ses carrosseries poids lourd en France. Ce choix stratégique garantit une parfaite maîtrise de la qualité, une traçabilité complète et une grande réactivité dans la gestion des projets. La proximité entre le bureau d’étude, les ateliers de fabrication et les équipes techniques permet une communication fluide, une optimisation permanente des procédés et une amélioration continue des solutions proposées.
La conception française permet également d’intégrer rapidement les évolutions réglementaires, technologiques et environnementales propres au secteur du transport, de la logistique et de l’industrie. Chaque carrosserie est développée selon des standards industriels exigeants, dans le respect strict des normes de sécurité, de qualité et de performance.
Dans cette dynamique de développement, Libner a renforcé son positionnement en intégrant au sein de son groupe l’entreprise Bâches Jean, spécialisée dans la fabrication de bâches de haute qualité pour les véhicules industriels. Cette acquisition représente une extension naturelle des activités de Libner et permet d’élargir significativement la gamme de solutions proposées aux clients.
Grâce à Bâches Jean, Libner maîtrise désormais également la conception et la fabrication de bâches pour camions, porteurs, remorques et semi-remorques, parfaitement adaptées aux exigences des carrosseries industrielles. Cette synergie garantit une cohérence globale entre la structure de la carrosserie et les systèmes de bâchage, tout en offrant un haut niveau de qualité, de finition et de durabilité.
En intégrant Bâches Jean dans son portefeuille, Libner renforce sa position de fournisseur complet de solutions de transport, capable de proposer des carrosseries poids lourd et des équipements associés parfaitement compatibles, conçus et fabriqués en France.
Parallèlement, Libner place l’exploration, la créativité et l’innovation au cœur de sa stratégie. Notre engagement fort en recherche et développement (R&D) ouvre la voie à une exploration continue de nouvelles idées, de nouveaux concepts et de nouvelles solutions techniques. La R&D constitue le moteur de notre innovation produit. En investissant durablement dans la recherche, nous développons des produits toujours plus performants, plus ergonomiques, plus durables et mieux adaptés aux besoins émergents du marché du transport et de la carrosserie industrielle.
Cet engagement constant en R&D nous permet d’anticiper les tendances, d’intégrer les nouvelles technologies et de proposer des solutions différenciantes. Il confère à Libner un avantage concurrentiel distinctif en renforçant notre capacité à innover, à optimiser nos produits et à offrir à nos clients une proposition de valeur unique, fondée sur la qualité, la performance et la durabilité.
En tant que carrossier constructeur français, Libner valorise le savoir-faire local, l’expertise de ses techniciens, ingénieurs et opérateurs, ainsi que la transmission des compétences. Cette maîtrise nationale constitue un véritable gage de fiabilité, de pérennité et de responsabilité pour les clients qui recherchent un partenaire industriel engagé, innovant et durable.
Plus de 60 ans d’expérience
Depuis plus de 60 ans, la Carrosserie Industrielle Libner incarne l’innovation, la passion du métier et l’excellence du savoir-faire français dans le domaine de la carrosserie poids lourd. L’histoire débute le 1er octobre 1965 à Saint-Lin, lorsque Joseph Libner fonde la carrosserie poids lourds Libner, accompagné de son épouse Geneviève et rapidement rejoint par ses frères Michel et Daniel. À cette époque, les moyens sont modestes, mais l’ambition, la créativité et la volonté d’innover sont déjà au cœur de l’ADN de l’entreprise.
Les premières réalisations concernent des carrosseries à ossature acier avec panneaux bois, puis des aménagements en tôles d’acier et d’aluminium pour le transport d’animaux vivants. Très vite, l’acquisition du premier poste à souder marque un tournant, permettant à Libner de se diversifier et d’élargir son champ de compétences. Joseph Libner se distingue alors par son audace : aucune commande n’est refusée, aucun défi technique n’est redouté. Cette ouverture d’esprit forge la réputation d’un carrossier constructeur capable de répondre à toutes les demandes, même les plus atypiques.
Dès les années 1970, Libner développe des solutions innovantes pour les transporteurs régionaux, en optimisant les volumes de chargement, les temps de manutention et la rentabilité des véhicules. En 1975, l’assemblage de la 100e carrosserie sur mesure marque une étape symbolique dans la croissance de l’entreprise. En 1989, Libner amorce une transformation majeure avec la création d’un véritable bureau d’études, affirmant sa volonté d’investir durablement dans la recherche, le développement et l’innovation produit, tout en s’ouvrant à l’export.
L’année 1992 reste un moment emblématique avec l’incroyable aventure du rallye Paris-Moscou-Pékin, au cours duquel des semi-remorques Libner franchissent déserts, pistes et conditions extrêmes sans défaillance mécanique. Cet exploit humain et technique démontre la fiabilité, la robustesse et la qualité des solutions Libner à l’échelle internationale.
Au début des années 2000, Hervé Libner révolutionne le secteur avec la création de l’Openbox, une carrosserie innovante à panneaux coulissants en aluminium, alliant ouverture rapide, sécurité, robustesse et facilité d’utilisation. Ce concept devient une référence sur le marché de la carrosserie poids lourd.
La transmission familiale s’opère en 2005, avec François Libner à la direction, tandis que le groupe se structure et se développe grâce à l’intégration de plusieurs filiales complémentaires, renforçant son expertise industrielle et technologique. Libner poursuit son engagement dans l’innovation avec des projets avant-gardistes comme la solution d’éco-livraison BIL, démontrant sa capacité à anticiper les enjeux environnementaux du transport.
Aujourd’hui, plus de six décennies après sa création, Libner s’appuie sur cet héritage unique pour proposer des carrosseries poids lourd, solutions sur mesure, retrofit, systèmes innovants et équipements durables, tout en restant fidèle à ses valeurs fondatrices : innovation, fiabilité, audace et excellence industrielle. Cette expérience constitue un socle solide au service des transporteurs, industriels et logisticiens, et fait de Libner un acteur de référence de la carrosserie industrielle française.